پی سی بی ڈیزائن میں 10 عام مسائل
Jul 15, 2020
1. کریکٹر کور ویلڈنگ پلیٹ ایس ایم ڈی ویلڈنگ پلیٹ ، جو طباعت شدہ بورڈ کے آن آف ٹیسٹ اور اجزاء کی ویلڈنگ میں تکلیف لاتا ہے۔
2 ، کردار کا ڈیزائن بہت چھوٹا ہے ، جس کے نتیجے میں اسکرین پرنٹنگ کی دشواریوں ، بہت بڑے کردار کو اوورلیپ ، فرق کرنا مشکل ہے۔
دوسرا ، غلط استعمال کی گرافک پرت
1. کچھ گرافک پرتوں پر کچھ بیکار رابطے کریں۔ چار پرتوں کے بجائے پانچ پرتوں سے زیادہ کے ساتھ ڈیزائن کردہ سرکٹس ، جو غلط فہمی کا باعث بنے۔
2. آریھ ڈیزائن کرنا آسان ہے۔ پروٹیل سافٹ ویئر کو مثال کے طور پر ہر پرت پر لکیریں کھینچنے اور ہر پرت میں لائنوں کو نشان زد کرنے کے ل. لیں۔
routine. روٹین ڈیزائن کی خلاف ورزی ، جیسا کہ نیچے پرت میں جزو سطح کا ڈیزائن اور اوپر ویلڈنگ کی سطح کا ڈیزائن ، تکلیف کا باعث بنتا ہے۔
III ویلڈنگ پلیٹوں کا اوورلیپ
1. ویلڈنگ ڈسک کی اوورلیپ (سوائے سطح کے بانڈنگ ڈسک کے) سوراخوں کا اوورلیپ ہے۔ سوراخ کرنے والے عمل میں ، ایک جگہ پر بار بار ڈرلنگ کی وجہ سے ڈرل بٹ ٹوٹ جائے گا ، جس سے سوراخوں کو نقصان پہنچے گا۔
2. ملٹی پلیئر اوورلیپ میں دو سوراخ جیسے کہ ایک سوراخ تنہائی کی پلیٹ ہے اور دوسرا سوراخ کنکشن پلیٹ (فلیپس) ہے ، جو منفی کو کھینچنے کے بعد تنہائی کی پلیٹ کے طور پر دکھایا جاتا ہے ، جس کے نتیجے میں سکریپ ہوتا ہے۔
Iv. سنگل سائیڈ ویلڈنگ پلیٹ کا یپرچر سیٹ کرنا
1. سنگل ویلڈیڈ پلیٹ عام طور پر سوراخوں کو بور نہیں کرتی ہے۔ اگر ڈرلنگ کو نشان زد کرنا ہے تو ، اس کا یپرچر صفر ہونے کے لئے ڈیزائن کیا جانا چاہئے۔اگر عددی قدر تیار کی گئی ہے تو ، اس وقت اس سوراخ کے نقاط اس مقام پر ظاہر ہوں گے جب بورہول ڈیٹا تیار ہوجائے گا ، اور مسئلہ پیدا ہوگا۔
2. اگر سوراخ کرنے والی سوراخ میں سنگل سائیڈ ویلڈنگ پلیٹ کو خاص طور پر نشان زد کیا جانا چاہئے۔
پانچ ، بجلی کی تشکیل پھول ویلڈنگ پلیٹ اور کنکشن ہے
اسپاش پیڈ کے طور پر تیار کردہ طاقت کے منبع کی وجہ سے ، تشکیل اصل چھپی ہوئی بورڈ پر شبیہ کے مخالف ہے ، اور تمام رابطے تنہائی کی لکیریں ہیں ، جس کے بارے میں ڈیزائنر کو بہت واضح ہونا چاہئے۔یہاں ، ویسے بھی ، بہت سارے بجلی کے ذرائع یا کئی طرح کی زمین کی لکیریں کھینچنے کا خیال رکھنا چاہئے تاکہ خالی جگہوں کو نہ چھوڑیں ، بجلی کے ذرائع کے دو سیٹوں کو شارٹ سرکٹ دیں یا اس کی جگہ کو ناکہ بندی بنائیں۔ کنکشن (تاکہ بجلی کے ذرائع کا ایک سیٹ الگ ہوجائے)۔
فلر بلاک کے ساتھ پیڈ بنائیں
بھرنے والا بلاک ڈرائنگ پیڈ سرکٹ ڈیزائن کرتے وقت DRC معائنہ کرسکتا ہے ، لیکن یہ پروسیسنگ کے لئے موزوں نہیں ہے۔ لہذا ، پیڈ کی قسم براہ راست ویلڈنگ کے خلاف مزاحمت کا ڈیٹا پیدا نہیں کرسکتی ہے۔ جب ویلڈنگ کے بہاؤ کا اطلاق ہوتا ہے تو ، فلنگ بلاک کا علاقہ ویلڈنگ کے بہاؤ سے احاطہ کرتا ہے ، جس کے نتیجے میں آلہ کی ویلڈنگ میں دشواری ہوتی ہے۔
سات ، پروسیسنگ سطح کی تعریف واضح نہیں ہے
1. واحد پینل ٹاپ پرت پر ڈیزائن کیا گیا ہے۔ اگر مثبت اور منفی حصوں کی وضاحت نہیں کی گئی ہے تو ، پینل آلات سے لیس ہوگا اور ویلڈیڈ کرنا آسان نہیں ہے۔
2. مثال کے طور پر ، ٹاپ ایم آئی ڈی 1 اور ایم آئی ڈی 2 نیچے چار پرتیں ایک چار پرت پلیٹ کے ڈیزائن میں استعمال ہوتی ہیں ، لیکن پروسیسنگ اس طرح کے ترتیب میں نہیں رکھی جاتی ہے ، جس کی وضاحت کی ضرورت ہوتی ہے۔
بہت پتلی لکیروں سے ڈیزائن میں بہت سارے بھرنے والے بلاکس یا بھرنے والے بلاکس
1. ہلکے پینٹ ڈیٹا کے ضائع ہونے کا رجحان ہے ، اور لائٹ پینٹ ڈیٹا نامکمل ہے۔
2. چونکہ لائٹنگ ڈرائنگ ڈیٹا پروسیسنگ میں بھرنے والے بلاکس لائن کے ذریعہ لائن بنائے جاتے ہیں ، اس سے پیدا ہونے والی لائٹ ڈرائنگ ڈیٹا کی مقدار کافی زیادہ ہوتی ہے ، جس سے ڈیٹا پروسیسنگ کی دشواری بڑھ جاتی ہے۔
9. سطح کا ماؤنٹ ڈیوائس بانڈنگ پیڈ بہت چھوٹا ہے
یہ آن آف ٹیسٹنگ کے لئے ہے۔ سطح کے ماؤنٹ آلات کے ل that جو بہت گھنے ہیں ، دونوں ٹانگوں کے درمیان جگہ نسبتا relatively چھوٹی ہے ، اور ٹانکا لگانا پلیٹ بھی نسبتا. پتلا ہے۔ ٹیسٹ سوئیوں کی تنصیب کراس پوزیشن میں ہو گی (بائیں اور دائیں)
بڑے ایریا والے گرڈ کا خلا بہت چھوٹا ہے
بڑے علاقے میں گرڈ لائنوں کے درمیان کنارہ بہت چھوٹا ہے (0.3 ملی میٹر سے کم)۔ چھپی ہوئی بورڈ کی تیاری کے عمل میں ، رینڈرینگ کے عمل کے بعد بہت سارے فلمی ٹکڑوں کو بورڈ کے ساتھ منسلک کرنے کا امکان ہے ، جس کے نتیجے میں لکیریں ٹوٹ جاتی ہیں۔